滾珠絲杠低起動扭矩及順暢度 傳統導螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸,所以為克服起動摩擦力,則必須采以較高的 起動扭力。然后滾珠絲杠(滾珠螺桿)是由滾珠滾動接觸,只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。
滾珠絲杠采用至佳的牙型設計系數(形狀系數)及專業制造技術達成真實牙型,且使用牙型測量設備,來監測每一制程中的牙型。如此可確保符合設定之扭力范圍,亦使用電腦量測,以精準量測出滾珠絲杠(滾珠螺桿)的摩擦扭矩。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0,外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,本公司以優良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
滾珠絲杠與普通絲杠區別
1、傳動效率:滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的負載,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率,例如更小功率的電機,既可降低成本,亦可降低能耗。
2、傳動速度:滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠低于后者,因此可以承擔高速傳動任務。
3、自鎖性:自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性(視乎導程角的大小和工作面粗糙度)。
4、使用壽命:滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
5經濟性:從以前和目前的情況看,滾珠絲杠因其結構較梯形絲杠復雜,價格仍然比梯形絲杠高,不過,隨著自動化設備的增多而產量增大,價格差異越來越小。
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東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說皮帶和絲桿模組中心優點對比:皮帶直線模組主要由皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、開關等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,中心特點是速度快,行程長;絲桿直線模組主要有滾珠絲桿,直線導軌,鋁合金型材,聯軸器、電機等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,安裝便利,易于保養,中心特點是精度高。
兩種不同的直線模組,由于標準不同,所以速度的比較就失去了意義,很多因素會影響的,速度,行程,一般行程越長,至大速度越小,絲桿的加工工藝與精度等,在為設備選用模組時,要著重考慮至大速度,這關系到設備的出產效率,皮帶模組行程較滾珠絲桿大,但皮帶模組只能用在X軸運用,而絲桿模組能夠用在Z軸運用。
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